链条包括输送链条、传动齿轮、特殊技术链、拉拽链等。链条传动系统在齿轮传动行业中被一般运用。传统式的链条大部分全是应用低粘度的润滑油(Lubricating oil)及润滑脂，根据(tōng guò)人工服务外抹于链条表面。很多应用润滑油，不但浪费也非常容易在链条上沾到尘土、碎渣等杂质，进而提升链条的磨擦，那样不但会大幅度降低链条的使用期，还会提升链条的拆换頻率，增加维护保养成本费。因此针对链条的润滑不能小看，此外，传统式的润滑具体方法总是对链条和链条表面具有一定的润滑功效，没办法渗入（Osmosis)到连销、轴衬和滚桶里。实际上大部分链条的常见故障全是由一下要素导致的。1、 当链条的內部沒有获得充足的润滑时，易造成损坏和浸蚀导致链条松脱或纽结。
2、 链条（chain)在运行时，因为转速比高，会甩开附在表面的润滑油，使链条丧失润滑油的保护。
3、 假如链条在运行时，自然环境湿冷或是烟尘（形状：固态颗粒）较多，那麼烟尘和别的杂质就很将会会进来到链条內部导致损坏和腐烂腐蚀 。
以便处理手工制作润滑的不够，三和波达提议采用定时执行全自动润滑，融合刷子开展优良的润滑保护。那样做的优势：
1、 增加链条使用期。
2、 降低关机频次和停产時间。
3、 降低电力能源耗损。
4、 偏少润滑油(Lubricating oil)的耗损。
5、 消化吸收链条震动和冲击性，减少噪声。
6、 减少（reduce)高速运转链条的溫度。
7、 消除尘土杂质等，更强的产生浮油保护链条的传动系统。
